ASA膜彩色共挤料在型材上的应用

现阶段我国的塑料窗门普遍的加工工艺具体有喷漆、上色、包装印刷、覆亚膜和双色共挤等。今日具体说说双色共挤。

双色共挤就是指两根挤塑机，一条为服务器关键熔融PVC料、一条为锅炉辅机关键熔融彩色共挤料，根据共挤复合型发动机，挤进模貝挤压成型的共挤加工工艺。在中国内地市面上，彩色共挤层常用到的材料具体有改性材料PVC、PMMA和ASA膜三种。PVC彩色共挤料抗老化特性差，较便于退色，可用以别墅地下室等自然环境标准柔和的地区，PMMA彩色共挤料耐老化好、表层也美观大方可是耐冲击能力差，ASA膜彩色共挤料是美国通用电气发布的一款类似ABS的塑胶，其更改了ABS耐老化差的缺陷，与此同时又承继了ABS的物理性能，为后面很有潜能的彩色共挤料。

ASA膜属无定形三元聚合物，为饱和状态碳链构造，没有烃基，生物大分子链中的羰基和腈基对紫外光承受能力强，苯环是非常典型的平稳构造，难以产生光化学反映。因而，具备较强的耐紫外光能力。丙烯腈的腈基又非常容易与颜料颗粒物键生成平稳构造，促使ASA膜非常容易上色且色调长久不退色，与此同时也促使ASA膜具备较强的耐溶剂腐蚀，颜料不容易进行析出。ASA膜中的弹力棉亚克力塑胶相能消化吸收许多冲击性功，极大地增强了其断裂韧性。更主要的是ASA膜彩色共挤料与PVC的溶解度参数十分贴近，二者具备非常好的相溶性，粘滞性能、线膨胀系数更为贴近。热变形温度可达90度，促使进攻型材与PVC型材焊角抗压强度基本一致。

型材用PVC，主要是由PVC环氧树脂和改性剂构成，其改性剂按作用具体分成：抗老化剂、热稳定剂、生产加工改性材料、润滑液、冲击性改性材料、添加剂和填充料等。在制造中经常要留意以下几个方面：

 环氧树脂最好是挑选PVC-SC5型或PVC-SG4型，也就是玻璃化温度在1000—1200上下的聚乙烯。

务必添加热稳定剂，依据生产制造规定挑选，留意热稳定剂中间的融洽效用和抵抗效用。

耐冲击改性材料也是一定的，依据别的构成及挤塑机熔融能力，添加适量的便宜CPE和抗老化的ACR等。

 适当的润滑液，可以减少机器设备压力，还能够使商品光洁，可是过多会引起抗压强度减少，

添加适量的轻钙填充料，可以提升刚度，可是不可以过多，太多会减少冲击性抗压强度，轻钙粒度要小。

添加定量分析的金红石型钛白粉可以屏蔽掉紫外光，必需时可添加紫外线吸附剂如UV372等以提升耐老化。

假如要改进颜色，可添加增白剂。

在现阶段的双色共挤型材中，PVC的易衰老和PMMA的落锤实验不合格促使ASA膜/PVC彩色共挤型材变成最火爆的双色共挤型材，伴随着ASA膜彩色共挤料销售市场的火爆，ASA膜彩色共挤料生产商也日益多了起來，接踵而来的是不顾一切的价格竞争，盈利是公司的性命，先占销售市场后盈利的思想在彩色共挤领域也难以实现，因而，在这个领域，划算没好商品肯定没错，ASA膜秘方较为灵便，假如一味地追求完美能用和便宜，尽管外表上看是减少了成本费，可是，型材在客户的长久应用中各种各样以次充好将暴露毫无疑问。因此，提议型材生产厂家在购买ASA膜彩色共挤料时，不必只限于价钱和试件。