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洛瑞卡解读木塑共挤技术简介
发布时间：2022-03-25 21:48

共挤就是指二种（或两类以上）原材料经挤出机一次定型的挤压加工工艺。其产品性能显著好于单一材料，它把二种（或两类以上）的材质的优点发挥出去， 进而做到提升原材料性能，填补单一材料不够的目地。与传统式木塑较为，采用共挤技术生产制造的木塑商品摆脱了传统式木塑退色、发霉、裂开的致命性缺点。其优点有如下所示 几个方面：
1、具备更强的表面装饰设计实际效果（木质纹理，木材层次感，金属材料实际效果）；
2、优质的耐磨性能、表面强度高不容易划花；
3、更低的吸水性；
4、出色的抗发霉性；
5、更杰出的性能（抗拉强度，弯曲强度）；
6、大大的增加了使用期限。
因而，木塑共挤技术早已是行业发展的新趋势。木塑共挤原材料在西方销售市场早已获得高度肯定和营销推广。
现阶段，木塑共挤种类主要包含如下所示种类：PE/PE，PVC/PVC，PE/SURLYN，PVC/ASA这些。PE/PE共挤、PVC/PVC共挤做为同材料共挤，不可以提高原材料的自身性能，仅仅在商品表面的家装效果上面有一部分改进。PE/SURLYN生产工艺流程尚不成熟，商品不尽如人意。PVC/ASA共挤技术彻底可以处理PVC木塑原材料的退色、裂开问题，特别是在采用SAWP木塑覆盖共挤料具备出色的耐磨损耐刮擦性，表面具备丰富多彩的木质纹理、木材层次感，金属材料实际效果。
下边就木塑共挤全过程中广泛关注的一些问题做下列表明：
    1、木塑共挤后成本费提升的问题
许多生产厂家担忧，共挤生产成本提升的问题，大家通过用心计算，以木塑木地板为例子，因为采用共挤加工工艺，立即成本上升约1100元/吨（SAWP木塑覆盖共挤料需求量按0.8Kg/m2，40m2/吨测算），因为采用共挤技术，木塑板材的成份中可以把原先加上的抗UV等改性剂、颜料减去，适度提升木屑颗粒加上占比，可以控制成本500元/吨，因而在全部费用中，采用共挤加工工艺成本上升不容易高于600元/吨，每平米木塑木地板仅提升15元上下。
    2、生产制造技术的忧虑
共 挤技术做为一项完善的加工工艺，在中国许多产业链进行十几年時间，无论从机器设备、模貝配套设施或是原料秘方、加工工艺早已彻底完善。上海市红京印实业有限公司为了更好地开发设计健全 木塑共挤技术，购买了全套的专用型共挤机器设备，具有丰富多彩娴熟的实际操作工作经验，可以给予全套技术适用，售后维修服务技术工程师可以当场具体指导处理生产制造碰到的各类问题，处理客户 的顾虑。
    3、共挤后的质量提高
SAWP木塑覆盖共挤料采用高耐侯、耐磨损环氧树脂，通过改性材料后达到高溫、高低温、严寒、 抗黄曲霉菌、防晒、抗腐蚀等极端气候条件，与此同时给予颜色和木质纹理实际效果丰富多彩的表面实际效果。特别是在适用一些独特自然环境，如水岸河边、海宾海滩、户外工程建筑、园林景观设备、 名胜古迹景区等。恰好是因为共挤技术的采用，进而进一步提高了木塑商品的使用期限，为净化环境作出了卓越贡献。
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