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解决彩色门窗变形的有效措施——型材覆膜
发布时间:2016-08-25 01:00

一、彩色型材的现状

传统的彩色型材包括共挤型材和喷涂型材,但这两种型材及利用型材的成窗均存在一定的缺陷。

1、共挤型材及成窗的问题和原因分析

(1)PVC共挤型材及成窗的问题

PVC共挤层的主体材料为PVC,其分子结构在紫外线照射下易发生分解导致变色,影响了窗户的美观,因此,它的抗老化性能不能完全满足使用要求。

(2)ASA共挤型材及成窗的问题

ASA共挤型材是ASA和PVC两种材料同时挤出,该两种材料的分子结构完全不一样,导致分子之间内部的应力,无法完全消除,在环境高低温的作用下,容易产生变形。共挤后PVC材质部分的壁厚减薄,热熔焊接量减少,角强度下降20%-30%,导致容易开裂。另外,型材表面划线多,影响美观。

(3)PMMA共挤型材及成窗的问题

PMMA共挤型材是PMMA和PVC两种材料同时挤出,该两种材料的分子结构完全不一样,导致分子之间内部的应力,无法完全消除,在环境高低温的作用下,容易产生变形。共挤后PVC材质部分的壁厚减薄,热熔焊接量减少,角强度下降20%-30%,导致容易开裂。PMMA在聚合过程中没有橡胶成分,即使通过改性,对主体材料硬度的降低也非常有限,导致共挤面较脆,影响运输和组窗。

2、喷涂型材及成窗的问题和原因分析

目前大部分型材喷涂采用的都是溶剂型彩色漆,在喷涂过程中挥发出大量的有机溶剂,污染了环境。国外已经有溶剂回收方法及设备,但由于投资巨大,国内尚未采用。由于溶剂型漆及其亲和剂不能均匀有效地和型材表面进行粘贴,故在温度的作用下产生变形不一致,导致产生龟裂和剥离。

二、型材覆膜是解决彩色型材现存问题的最佳方案

1、型材覆膜可以有效解决以下问题:

(1)变形问题:覆膜以胶黏剂作为过渡层,分别粘接型材和膜体,不产生共挤型材生产过程中发生的内应力。故在环境温度的作用下,覆膜型材不会产生由于共挤内应力产生的变形。

(2)开裂问题:覆膜型材PVC材质的壁厚没有减薄,热熔焊接量没有减少,故焊接强度不低于白色型材,从而减小了型材开裂的概率。

(3)美观问题:覆膜型材不但可以掩盖挤出定型过程中和模具摩擦产生的划线,而且可以体现不同质感,不会龟裂和脱落,提高了型材及成窗的美观度。

(4)环保问题:未来的覆膜工艺绝大部分采用PUR热熔胶,对环境没有任何污染。

2、覆膜型材的其他优势:

覆膜型材的废品率低,灵活性高,需要保有的彩色型材库存量低,覆膜设备投资低,效率高,废品率低,覆室外膜后耐老化性能高,型材表面效果更丰富,这些优势也是其他型材所不具有的。

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